Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 09Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-07Х20Н9)

Стержень из проволоки марок Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70.

Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni S P <=0,90 0,30:1,20 1,00:2,00 18,0:21,5 7,50:10,0 <=0,020 <=0,030

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 >=540 >=30 >=100

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр электрода, мм Положение шва нижнее вертикальное потолочное 3,0
4,0
5,0 50:70
110:130
150:170 50:60
100:120
120:150 50:60
100:120

Характеристика плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,0 г/(А x ч):1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
Особые преимущества. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2-8%, типичное 4,7%.

Условное обозначение электродов

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 Е-2304-Б20   ISO 3581 - E 19.9 В20 AWS A5.4 (США) - E 308-15