Двухкомпонентный безусадочный отверждающийся герметик «Сазиласт 51» разработан на основе тиоколового полимера.
«Сазиласт 51» идеально подходит для герметизации стыков на кровлях, швов дорог, мостов.
Состоит из двух компонентов - основной пасты и отвердителя. После смешивания компонентов образуется тиксотропная, легко наносимая паста. После отверждения - эластичный, резиноподобный материал с очень высокими деформационными и прочностными свойствами. Смешивание следует производить при помощи электродрели мощностью 600-800 Вт со спиралевидной мешалкой. Время смешивания - не менее 10 минут. При низких температурах вязкость компонентов герметика увеличивается, поэтому перед применением его следует выдержать в отапливаемом помещении не менее суток.
Недопустимо разбавление герметика растворителями – это может привести к необратимому изменению его свойств. Герметик наносится только на сухую поверхность, полностью очищенную от грязи, жира, остатков цементного раствора или ранее примененных герметиков. Материал должен наноситься только в сухую погоду! При работах в зимнее время очистить поверхность от наледи и инея. Герметик следует наносить при помощи шпателя.
Область применения:
- Герметизация фальцев и других элементов металлической кровли, мансард, «фонарей остекления».
- Герметизация вводов коммуникаций (за исключением кабельных вводов), клепаных соединений.
- Герметизация деформационных стыков мостов, дорог, тоннелей.
Свойства:
- Высокая адгезия к металлу, бетону;
- Маслобензостойкость;
- Высокая стойкость к вибрационным нагрузкам;
- Допустим контакт с водой (в том числе с грунтовой), слабоагрессивными средами;
- Повышенная стойкость к УФ-излучению, атмосферным воздействиям;
- Цвет - серый;
- Консистенция - тиксотропная паста;
- Основа - полисульфид;
- Отверждение - вулканизация под действием сшивающего агента;
- Время отверждения - 48 часов (при +23 °С), с понижением температуры - увеличивается;
- Жизнеспособность - не менее 2 часов (при +23 °С), с понижением температуры - увеличивается;
- Усадка отсутсвует;
- Плотность ≈ 1,6 г/см3;
- Диапазон температур нанесения - от -15 °С до +40 °С;
- Диапазон температур эксплуатации - от -60 °С до +90 °С;
- Относительное удлинение в момент разрыва - не менее 150% (на образцах швов);
- Условная прочность в момент разрыва - не менее 0,3 МПа.